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使用BLPL型捞料机时，需要注意以下几点：
1.使用前检查机器各部件是否完好。确认无误后开始试车运转并注意其动态和声响状况；2、操作过程中要保持匀速下拉切刀不动时应立即停车或调整进给速度的大小;严禁超载及偏心负荷过重以免造成意外伤害；3、工作时手与压轮之间的距离必须保持在5cm以上,避免发生人身安全事故4.经常对机油进行检查并及时添加润滑油保证设备的正常运作；在停用一段时间之后应进行保养清理干净残渣污垢等以保证下次使用的效率和质量。
总之，在使用中要注意观察设备运行情况,发现异常及时处理;对于一些突发性的问题需要停止下来才能解决的话一定要切断电源确保人员以及机械的安全性。
玻璃液捞料机的安装步骤通常包括以下环节：
1.确保场地：选择一个平整、稳固且易于操作的位置，确保设备周围有足够的空间进行安装和维护。
2.设备卸货：根据设备重量和尺寸，使用叉车或起重机小心地卸下机器，避免对设备造成损坏。
3.基础建设：根据制造商提供的图纸，预埋基础或安装支架，确保其水平和稳定性。
4.安装主体：将捞料机主体部件（如滚筒、传动装置等）按照顺序连接到基础上，注意对齐和紧固螺丝。
5.配套设备安装：安装输送管道、过滤系统、控制系统等配件，确保管道畅通无阻。
6.电气接线：电工按照接线图连接电源和控制线路，确保安全。
7.测试运行：在设备安装完成后，进行空载试运行，检查各部分运转是否正常，发现问题及时调整。
8.后期调试：根据实际操作需求，调整捞料参数，直到达到预期效果。
9.安全防护：安装必要的防护设施，如防护罩、紧急停机按钮等，确保操作人员安全。
请务必遵循制造商提供的详细安装指南，并在人士的指导下进行操作。
玻璃液捞料机的保养主要包括以下几个步骤：
1.清洁：定期清理机器内外部，避免残留物料积聚，影响设备运行。使用软布或工具清理，严禁使用硬物刮擦。
2.润滑：检查并及时补充润滑油脂，确保机械部件顺畅运行，减少磨损。
3.部件检查：定期检查传动带、轴承、链条等关键部位，发现异常及时更换，防止故障发生。
4.维护电机：保持电机散热良好，避免过热。定期检查电机绝缘性能，确保安全。
5.使用后保养：捞料结束后，清洗捞料头和容器，防止物料固化影响下次使用。
6.定期维护：根据设备使用频率，每半年或一年进行一次的检查和维护，包括拆解清洗、部件检查和调整。
7.避免超负荷：严格按照设备操作规程工作，避免长时间超负荷运行，以防损坏设备。
通过以上保养措施，可以延长玻璃液捞料机的使用寿命，提高工作效率。
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