供应信息
BLPL型捞料机的操作步骤大致如下：
1.准备工作：首先，确保设备已安装稳固，电源接通并检查所有安全防护装置是否完好。清理料斗和机器内部的杂物。
2.开启设备：打开电源开关，让机器预热并检查运转是否正常。确认输送带和捞料爪运行无阻。
3.加料：将待处理的物料均匀地放置在料斗中，注意不要过满，以防堵塞。
4.捞料过程：启动捞料机，捞料爪会根据设定的程序或手动操作开始在料斗中抓取物料。捞起的物料通过输送带传输到位置。
5.控制与监控：密切关注机器的工作状态，通过控制面板调整速度、力度等参数以适应不同物料。如有异常，立即停机检查。
6.清洁保养：作业结束后，清理机器内外残留的物料，定期对设备进行润滑和维护，保持其良好运行状态。
7.关闭设备：关闭电源，确保所有部件冷却后，方可进行下一轮操作。
操作时务必遵循操作手册，确保人身安全，同时保证生产效率和产品质量。
玻璃液捞料机是一种专门用于从熔融玻璃中捞取物料的设备，操作步骤如下：
1.准备工作：检查设备是否完好，确认电源稳定，料槽内无杂物。开启冷却系统，预热设备。
2.加料：根据需要，将待处理的玻璃物料均匀地加入到料槽中，保持适宜的温度和液位。
3.启动：打开控制器，设定捞料参数如捞取速度、深度等，然后启动机器。机器会通过特定的捞爪或篮子在熔融玻璃中移动。
4.捞取：捞爪或篮子在熔液中缓缓下降，接触并吸取玻璃液中的物料，然后慢慢提升回到初始位置。
5.安全处理：捞取完成后，捞爪或篮子上的物料会被自动或手动转移到收集区域。注意防止，及时清理残留的玻璃渣。
6.关闭与清洁：操作结束后，关闭设备，清理捞爪或篮子，检查并维护设备，确保下次使用安全有效。
在整个过程中，应严格遵守操作规程，确保人员安全，以保证设备的正常运行和生产效率。
玻璃捞料机的维护主要包括以下几个步骤：
1.清洁：定期清理机器内外部，避免残留物料积聚，影响设备运行。使用软布或清洁剂清洁各部件，特别是捞料斗和输送带。
2.润滑：检查润滑点，确保润滑系统正常运作，防止部件磨损。根据制造商推荐，定期更换或添加润滑油。
3.定期检查：检查链条、轴承、电机等关键部位的工作状态，发现异常应及时调整或更换。
4.磨损件更换：捞料爪、等易损件磨损后应及时更换，保证捞料效果。
5.电气部分：保持电气线路干燥，避免短路，定期检查接头，确保安全。
6.防护措施：确保防护罩完好，防止人员接触危险区域。
7.使用记录：做好设备运行记录，包括工作时间、故障情况等，有助于预防性维护。
遵循以上维护方法，可以延长玻璃捞料机的使用寿命，提高生产效率。务必遵守操作规程，确保操作人员安全。
您好，欢迎莅临宁津鲁冠，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
